Главная Деревообрабатывающее оборудование для мебельного производства
Лучшие модели сезона Деревообрабатывающее оборудование для первичного лесопиления
Станки Beaver Сушильные камеры и энергетические установки Дереворежущий инструмент
Прайсы Заказ Полный каталог оборудования, поставляемого ТПК под заказ
Rambler's Top100

СТАНОК  ЧЕТЫРЕХСТОРОННИЙ  ПРОДОЛЬНО - ФРЕЗЕРНЫЙ

мод. «PRIMA 4»


НАЗНАЧЕНИЕ:

   Предназначен для четырехсторонней плоскостной и профильной обработки заготовок большого сечения за один проход с целью получения изделий точной геометрической формы. Профильные работы могут выполняться двумя боковыми шпинделями, одним верхним и универсальным шпинделем. Имеется возможность установки пильных дисков на последнем универсальном шпинделе для продольного раскроя заготовок. Установленные два агрегата для снятия фаски повышают безопасность обработанных изделий.


ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

   Высокопроизводительный станок идеально подходит для предприятий и цехов по производству клееного строительного бруса, клееных деревянных конструкций и деталей для индивидуального малоэтажного домостроения, жилых и общественных зданий заводского изготовления, столярно-строительных изделий и других деревообрабатывающих производств.



СХЕМА ОБРАБОТКИ


   

Т Е Х Н И Ч Е С К А Я     Х А Р А К Т Е Р И С Т И К А

Модель

500

700

Высота обрабатываемой заготовки, мм

макс:

мин:


300

12


300

12

Ширина обрабатываемой заготовки, мм макс:

500

700

Количество вальцов подачи, шт

20

20

Диаметр вальцов, мм

140

140

Высота рабочего стола, мм (стационарная)

843

843

Скорость подачи, м/мин

3 - 60

3 - 60

Габаритные размеры, мм Д х Ш х В

4000х1900х2260

4000х2100х2260

Масса, кг

5500

6500

Верхний обрабатывающий вал

Толщина снимаемого слоя древесины, мм макс:

14

14

Скорость вращения, об/мин

5200

5200

Диаметр обрабатывающего вала, мм

140

140

Диаметр аспирационного патрубка, мм

200

200

Нижний обрабатывающий вал

Толщина снимаемого слоя древесины, мм макс:

10

10

Скорость вращения, об/мин

5200

5200

Диаметр обрабатывающего вала, мм

140

140

Диаметр аспирационного патрубка, мм

200

200

Вертикальные обрабатывающие валы

Диаметр валов, мм стандарт (опция)

125(120-200)

125(120-200)

Диаметр шпинделя, мм

50

50

Высота обрабатывающих валов, мм

310

310

Вертикальный ход шпинделя, мм

20

20

Скорость вращения, об/мин

5600

5600

Количество ножей на валу, шт

4

4

Диаметр аспирационного патрубка, мм

150

150

Узел снятия фаски

Ширина заготовки, мм макс:

475

675

Диаметр фрез, мм

95

95

Скорость вращения фрез, об/мин

3000

3000

Диаметр аспирационного патрубка, мм

80

80

Универсальный шпиндель

Угол наклона шпинделя, град

45

45

Поперечное смещение шпинделя, мм

480

680

Скорость вращения, мм

5200

5200

Диаметр устанавливаемых фрез и циркулярных пил, мм

мин:

макс:


100

250


100

250

Диаметр шпинделя, мм

50

50

Диаметр аспирационного патрубка, мм

200

200

Мощность двигателей, кВт

Верхнего вала

30

30

Нижнего вала

22,5

22,5

Вертикальных шпинделей

18,75

18,75

Регулятора по высоте траверса

1,5

1,5

Универсального вала

18,75

18,75

Системы подачи древесины

5,63

5,63

Агрегат снятия фаски (2 шт)

1,5

1,5

ОПЦИИ

Механическая боковая направляющая

Профилирование нижним валом

Поддерживающий ролик

Пневматический боковой прижим

Возможна установка двигателей других мощностей



ОСОБЕННОСТИ УСТРОЙСТВА


СТАНИНА

Литая станина, прошедшая специальную технологическую обработку, отличается высокой формостабильностью при значительных нагрузках, что обеспечивает правильную и продолжительную работу всего оборудования. Станина окрашена антикоррозийной краской для предотвращения появления коррозии и увеличения срока эксплуатации.

ПОДАЮЩИЙ СТОЛ.

Высокопрочный массивный стол, выдерживающий повышенные нагрузки позволяет обрабатывать заготовки различных лиственных пород, что значительно увеличивает возможности станка. Стол имеет расположенный в передней части жестко закрепленный валец для плавного перемещения заготовки и предотвращения падения перед подачей. Специальное хромовое покрытие стола не допускает появление коррозии и налипание опилок со смолой при значительном давлении заготовки на поверхность.

ПРИВОДНЫЕ ВАЛЬЦЫ

Совершенная конструкция приводных вальцов позволяет заготовке с легкостью перемещаться по поверхности стола, при этом, не допуская проявления вибрации. Вальцы обеспечивают надежное параллельное перемещение, и жесткий прижим к поверхности стола, что позволяет обрабатывать заготовки с высокой точностью. Для привода шпинделей использованы подшипники с высокой несущей способностью, что обеспечивает правильную работу и долгий срок эксплуатации.

УВЕЛИЧЕННЫЕ ШПИНДЕЛЯ

Увеличенный диаметр шпинделей до 50 мм и полный комплекс испытаний показали наиболее высокие показатели, такие как:

- низкое биение;

- уменьшение в несколько раз вибрации;

- применение высоких скоростей;

- повышенная износостойкость;

- точные геометрические параметры деталей.

ТРАВЕРСА С ПОДАЮЩИМИ РОЛИКАМИ

Траверса с подающими роликами установлена на верхнем суппорте и настраивается на толщину обрабатываемой заготовки совместно с настройкой верхней фрезы. Обеспечивается сокращение времени переналадки, удобство настройки станка и увеличение производительности.

ЭЛЕКТРОННЫЙ ВАРИАТОР СКОРОСТИ ПОДАЧИ

Для получения наиболее качественной поверхности изделия в станке используется вариатор с электронным блоком управления. Использование вариатора благотворно отображается на сохранении точных параметров механизмов при длительной эксплуатации. Равномерное распределение мощности вариатором приводит к уменьшению износа отдельных частей механизмов.

СИСТЕМА СИНХРОННОЙ ПОДАЧИ

Для более качественной работы станка и продолжительного срока эксплуатации подающих механизмов используется синхронная подача заготовок, что приводит к равномерному распределению давления на всю поверхность и плавному перемещению заготовки. Такой принцип подачи позволяет добиться более качественной обработки поверхности.

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ШПИНДЕЛЬ.

Установленный на выходе шпиндель увеличивает возможности станка. Шпиндель, имеющий поворотную конструкцию, позволяет поворачиваться под углом ± 45 градусов для выполнения дополнительных операций над заготовками такими как выборка паза, фрезерование калевки с тыльной стороны под углом к столу или упору. На шпиндель можно устанавливать большое количество дисковых пил для деления бруса на доски или рейки нужной толщины. Конструкция зажима инструмента на шпинделе позволяет жестко крепить инструмент.

УЗЕЛ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ФАСОК.

Для получения более качественной и безопасной продукции станок укомплектован двумя агрегатами фрезерования фаски. Агрегаты легко настраиваются по толщине и глубине выборки, имеют небольшую мощность и позволяют фрезеровать фаски различной глубины и конфигурации.

КАРДАННАЯ ПОДАЧА.

Верхние и нижние вальцы имеют карданный привод протяжки заготовки, это упрощает уход за станком и расширяет возможности его настройки. Такая схема подачи является наиболее надежной и обеспечивает непрерывное продвижение заготовок во время работы.

ЭЛЕКТРОШКАФ С ПАНЕЛЬЮ ПУЛЬТА УПРАВЛЕНИЯ.

Эргономичная панель пульта управления на дверце электрошкафа разработана с учетом мировых тенденций в станкостроении для максимальной защиты и удобства управления станком. Панель имеет удобные операционные кнопки, что позволяет оператору работать в перчатках.

ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Во время проектирования станка основной акцент делался на получение высококачественной продукции при минимальном потреблении энергии. Идеально подобранная схема фрезерования и применение современного оборудования позволили значительно сократить время обработки заготовки, что привело к уменьшению потребления энергии. Благодаря этому значительно сокращается себестоимость продукции.




ТПК КОДОС предлагает широкую номенклатуру станков для обработки разных материалов:

Пилорамы рамные | Пилорамы ленточные | Бревнопильные дисковые станки | Окорочные станки | Оцилиндровочные комплексы | Реброво-горбыльные станки | Вспомогательные (бревнотаски) | Ленточно-делительные станки | Многопильные станки | Кромкообрезные станки | Торцовочные станки | Сушильные камеры и комплексы | Влагомеры | Энергетические установки на отходах | Оборудование для постформинга | Четырехсторонние станки | Круглопильные станки | Фуговальные станки | Фуговально-рейсмусовые станки | Рейсмусовые станки | Фрезерные станки с шипорезной кареткой | Копировальные устройства | Автоподатчики | Шипорезные станки | Копировально-фрезерные станки | Оборудование для багета | Компрессорное оборудование | Оборудование для палочек | Оконные центры | Бытовые станки | Комбинированные станки | Ленточнопильные станки | Сверлильно-пазовальные станки | Цепнодолбежные станки | Оборудование для шкантов | Круглопалочные станки | Токарные станки | Форматно-раскроечные станки | Кромкооблицовочные станки | Сверлильные и присадочные станки | Шлифовальные станки | Калибровально-шлифовальные станки | Клеенаносящие станки | Обрабатывающие центры с ЧПУ | Пресса для облицовывания | Вакуумные пресса | Пресса для сращивания по длине | Ваймы и пресса для окон и щитов | Пресса для склеивания бруса | Термоупаковка и упаковочные станки | Дробилки | Пресса для брикетирования | Пылесосы | Камеры окрасочные | Заточные станки | Вальцовочные станки | Оборудование для плющения и формирования зубьев | Оборудование для сварки ленточных пил | Дровокольные комплексы | Оборудование для стульев | Оборудование для шпона | Оборудование для домостроения | Лазерные станки | Лесопильные комплексы | Рубительные машины | Оборудование для обработки стекла | Оборудование для производства мягкой мебели | Станки для пропитки изделий из древесины | Станки для искусственного старения древесины | Камнеобрабатывающие станки | Оборудование для производства поддонов | Другие деревообрабатывающие станки

Rambler's Top100